黎明博客

水泥厂破碎机的选择主要考虑原料的硬度（一般用抗压强度表示）、腐蚀性（用游离石英含量描述）以及黏性（含水量、黏土或亚黏土含量）。根据这些数据，按下表进行选择。
破碎机选择准则
破碎机类型 最大破碎比 抗压强度/MPa 石英含量/% 含水量/%
单轴锤式破碎机 1100 ＜150 ≤8 ＜10
双轴锤式破碎机 1100 ＜150 ≤8 ＜15~20
冲击式破碎机 120 ＜175 ≤12 ＜8
160(取决于出料口大小)
双棍破碎机 16 ＜150 ＞15 ＞20
RollSizer
（带筛棍压机） 16一破 ＜175 ＞15 ＞15一破
15二破 ＜15二破
14
SideSizer
（带边筛） ＜150
SideSizer
（带边筛）
颚式破碎机 15 ＞150~400 ＞15 ＜5
圆锥破碎机 15 ＞150~400 ＞15 ＜5
石灰石破碎要求破碎比高使之经一段破碎后粒度达到0~25/80mm以满足生料磨的要求，破碎段数应尽可能少，以便减少一次性投资和维修费用。用高破碎比的锤式破碎机或冲击式破碎机一段破碎可满足要求，但石英含量应少于8%~12%。对冲击式破碎机物料水分应＜8%，但对双轴锤式破碎机，其水分可高达20%，可同时喂入石灰石和黏土从而在破碎机内预先均化。
若石英和水分含量高而不能用锤式或冲击式破碎机，则应选用二段式破碎系统。双棍破碎机、带筛棍压机（RollSizer）、颚式破碎机和圆锥破碎机都适合于磨蚀性材料的二段破碎系统。它们的破碎比大体相同（15~16），但对硬的和/或湿的材料的适应能力不同，颚式和圆锥破碎机通过高压对材料压碎，可破碎抗压强度高达400MPa的坚硬岩石。双棍破碎机、带筛棍压机兼具和冲击以及剪切和拉力作用，它们仅用于破碎抗压强度＜175MPa的材料，不过它们能破碎非常黏和腐蚀性大的材料。